包绕半导电带

工艺规范：根据制作说明书尺寸，剥除铜屏蔽层和外半导电层。

施工要点：按图纸尺寸半重叠式绕包两层半导电带，将电缆铜屏蔽层断口包覆住加以固定。,可以参考电缆接头的资料，

套入管材

工艺规范：压接中间接管前，应按照图纸装配要求套入配件。

施工要点：在开剥长度较长的一端电缆线芯套入冷缩接头主体，拉线端方向朝外护层断口侧，并用清洁袋包裹以防杂质侵入冷缩管内，较短的一端线芯套入铜屏蔽编织网套。

压接连接管并清洁主绝缘

工艺规范：压接连接管，压接磨具应与连接管外径尺寸一致，压接后去除连接管表面棱角和毛刺，清洁绝缘与连接管。

施工要点：压接前应核对相位，确保相位正确。将导线各穿入压接管1/2+5毫米，用压钳将导线连接在一起.压模及接线端子选择与芯线截面应相符，以围压为宜，压4-6道，压接顺序为先中间后两边。压接后如表面尖角、毛刺、锐边应打磨光滑。

工艺规范：主绝缘表面不得有明显刀痕或半导电颗粒。

施工要点：主方向须从电缆绝缘端部至半导电层断口，严禁来回擦拭。切勿使溶剂碰到半导电体屏蔽层上。主绝缘表面有残留半导电颗粒或刀痕须使用不导电的氧化铝砂纸（#120及以上）打磨处理。主绝缘表面必须保持干燥，如有必要用干净的不起毛布进行擦拭。

确定收缩（校验）点及安装冷缩管

工艺规范：做好定位参考点。

施工要点：确定收缩（校验）点：(1)按照电缆附件提供的要求，测量两端绝缘断口之间尺寸C。

(2)按（1/2）C的尺寸，在接管上确定实际中心点D。

(3)从D点向铜屏蔽带侧量取300mm做一标记点，此点为收缩尺寸校验点E。

工艺规范：冷缩中间接头安装区域涂抹一层薄硅脂，将中间接头管移至中心部位，其一端应与记号持平，抽出撑条时应沿逆时针方向进行，速度缓慢均。

施工要点：在绝缘屏蔽层上距离屏蔽层端口X（各种电缆型号码，X的尺寸不同，详见电缆附件安装说明书）处做一标记点，此点为收缩起始点。将混合剂（不能用硅脂）涂抹在半导电层与主绝缘层交界处，然后把其余混合剂均匀涂抹在主绝缘表面及接管上。

施工要点：将冷缩接头对准收缩起始点，逆时针抽掉芯绳使接头收缩，在接头完全收缩后5min内校验冷缩接头主体上的中心标记到校验点E的距离是否确实为300mm，如有偏差，尽快左右移动接头以进行调整。由于冷缩接头为整体预制式结构，必须进行中心点校验，并且做到准确无误。

安装铜网套

工艺规范：固定铜屏蔽网应与电缆铜屏蔽层可靠搭接。

施工要点：将电缆两端安装铜网套位置的铜屏蔽层打磨光滑，在装好的接头主体外部套上铜编织网套，用PVC胶带把铜网套绑扎在接头主体上。用两只恒力弹簧将铜网套分别固定在两端电缆铜屏蔽带上。将铜网套的两端修齐整，在恒力弹簧前各保留10mm，半重叠绕包两层PVC胶带，将恒力弹簧包覆住。要求铜屏蔽网边平整，不能松带，固定牢固。

恢复内护层

工艺规范：冷缩中间接头的绕包防水带，应覆盖接头两端的电缆内护套，搭接电缆外护套不少于150mm。

施工要点：用PVC胶带将三芯电缆绑扎在一起。绕包一层防水带，涂胶合剂的一面朝外，将电 缆衬垫层包覆住。

安装铠装接地线及恢复外护层

工艺规范：热缩中间接头待电缆冷却后方可移动电缆，冷缩中间接头放置30min后方可进行电缆接头搬移工作。

施工要点：安装铠装接地线：将电缆两端钢铠打磨光滑，用恒力弹簧将铠装接地线的一端固定在钢铠上，要求反折固定，半重叠绕包两层PVC胶带将恒力弹簧连同铠装一起覆盖住。要求安装牢固。

施工要点：恢复外护层：将电缆两端外护层各打磨60mm，用防水带从一端外护层打磨处开始半重叠绕包（涂胶合剂一面朝里）至另一端外护层打磨处。

恢复铠装层

施工要点：在整个接头外绕包装甲带，从一端电缆护套防水带上开始半重叠绕包装甲带至另一端防水带上。

为保证电缆接头质量，接头安装后，30min内不得移动电缆。

安装防火防爆盒

工艺规范：按设计要求，采取防火阻燃措施。

施工要点：安装电缆中间接头保护盒，悬挂标示牌，标示牌上应注明电缆线路起点和终点、型号、安装日期、安装人及安装公司等内容。