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冷压端子高温有两种可能：端子松动造成接触电阻过大，从而过热;端子未松动，但是回路因某种未知原因而过电流发热，例如电源电压过高了，或者负载短路了。1，电压过高。可以从源头查起，变压器次级电压-配电箱内电压-各用电设备电压。插座也可以有装配扣位和锁定扣位。装配扣位可以起到更加稳固地固定到PCB板上，锁定扣位可以在安装完成后锁定母体和插座。各种各样的插座设计可以搭配不同母体的插入方法，比如说：水平、垂直或倾斜向印刷电路板等。既可以选择公制线规也可以选择标准线规。2，接地故障。也可以从变压器那里查起，然后到配电箱接地。该接地的要接地，而正常的相线则应排除接地故障。可以断电时用绝缘表或摇表来测量，分段测量，尽量只分段测量电缆、电线、断路器、开关等供配电线路。

绝缘端子在制作的时候一般都是采用了冲压工艺制造的，绝缘端子在冲压后会在表面残留有冲压的油和污渍，这就需要进一步的清洗了。但是这一步却难住了很多的问题，主要的两个问题就是除油不彻底，不干净；清洗完后刺破式接线端子表面留下白印。这两个问题的出现无非是两种情况，清洗流程不正确或是有缺失，选择的清洗剂产品质量问题。我们清洗的通常流程是，先将绝缘端子放入超声波中除油清洗，数分钟后取出，再经过两到三次漂洗，最后进行烘干或烤干，即为成品。清洗剂清洗力不够，就会造成油污无法彻底清除，后续留印留污渍；清洗完成后没有及时漂洗或漂洗干净，也会造成留印。所以，制定专业完善的规划。

1. 预防接触不良1) 导通检测2012年，一般绝缘端子生产厂家产品验收试验无此项目，而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。2) 瞬断检测有些绝缘端子是在动态振动环境下使用的。甘肃日式船用填料函实验证明仅用检验静态接触电阻是否合格，并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为，往往接触电阻合格的连接器在进行振动，冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象，故对一些高可靠性要求的接线端子，最好能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。3) 单孔分离力检测单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力，用来表征插针和插孔正在接触。

如果当遇到绝缘端子没有绝缘效果的时候我们怎么进行处理结局呢？在绝缘端子上，我们其实也就是要注意，对于绝缘体来讲，它的作用，其实也就是要使接触件保持在一个正确的位置排列，并且，就另外一个方面来讲，它其实也就是可以直接的就使接触件和接触件之间，接触件和壳体之间实现了相互绝缘的现象。也正是因为如此，对于绝缘端子上的绝缘件，就其其实也就是应该是要具备比较好的电气性能，并且，它其实也就是应该是要有一个比较好的机械性能与工艺成型性能。尤其是伴随着高密度，对于其小型化绝缘端子的广泛使用，对于其绝缘体的有效壁厚来讲其实也就是会越来越薄。这对于绝缘端子上面的绝缘材料，还有就是其注塑模具精度与成型工艺等方面来讲的话，它其实也就是提出了更为苛严的要求。

接线端子又称线鼻子、接线鼻子。只要电线电缆是多芯绞线的，无论大小均应压、焊接线端子。在建筑电气安装工程中我们常用的10平方以下的导线均为单芯导线，这种导线就不用压、焊接线端子；10平方及以上的电线、电缆为多芯绞线均应压、焊接线端子。压、焊接线端子的主要目的是便利接电线，把小平方的电线或者多股电线集中在一起，这样降低接头处的接触电阻、并且牢固可靠。接线端子种类繁多，按材质分主要铜和铝，按形状分最常用的有DT、OT、UT型，DT一般用于大截面积的电线电缆，采用压接方式；OT型一般用于中小截面积的电线电缆，采用冷压和焊接方式；UT型一般用于小截面积的电线电缆（4平方以下）、控制回路用得较多，压接和焊接方式。

接线端子是连接器的一种，是为了方便电气导线连接，说白了连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。它的作用非常简单：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。 接线端子的基本性能主要有机械性能、电气性能和环境性能。一、机械性能机械性能主要包括插拔力和连接器的机械寿命。接线端子的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。二、电气性能接线端子作为连接器，第一个性能当然必须是电气性能，主要包括：接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。1、接触电阻：高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。