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制造端子主要常见的常用材料有哪些？目前，端子在电气连接中起着相当重要的作用，所以端子所使用的材料在阻燃性、绝缘性、抗冲击性等技术指标方面都要在国家标准之上，优质品牌产品材质稳定性更强。市场上端子材料主要有聚碳酸酯、尿素树脂(电玉粉)和ABS工程塑料等。分别如下所示：聚碳酸酯，俗称防弹胶：聚碳酸酯是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，具有高强度、高韧性、高抗热性、高阻燃、高电绝缘性能和抗紫外线、颜色稳定不变色等优点，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器械、医疗保健器具、家庭用品等领域。在开关插座中多数用来制作面板、边框和壳体，少部分品牌连后座也是使用PC料制作。

绝缘端子在制作的时候一般都是采用了冲压工艺制造的，绝缘端子在冲压后会在表面残留有冲压的油和污渍，这就需要进一步的清洗了。但是这一步却难住了很多的问题，主要的两个问题就是除油不彻底，不干净；清洗完后刺破式接线端子表面留下白印。这两个问题的出现无非是两种情况，清洗流程不正确或是有缺失，选择的清洗剂产品质量问题。我们清洗的通常流程是，先将绝缘端子放入超声波中除油清洗，数分钟后取出，再经过两到三次漂洗，最后进行烘干或烤干，即为成品。清洗剂清洗力不够，就会造成油污无法彻底清除，后续留印留污渍；清洗完成后没有及时漂洗或漂洗干净，也会造成留印。所以，制定专业完善的规划。

我们知道，接线端子属于连接器器件的一部分，但在接线端子与连接器在营销模式上却有着很大的不同。连接器从业人员主要以贸易商的形势出现。而接线端子大多以生产厂家的形势出现。这就说明了连接器与接线端子有着层次上的不同。技术方面，连接器产品的生产技术要求高，检测环境苛刻，很多商家无法满足产品的生产与监测要求。许多大型连接器制造商已将经营网络遍布全球，故连接器从业人员可以不用投入过多的技术资金便可时间代理贸易，赚取佣金与一定的报酬。对于接线端子，其需要的技术相比之下略低一点，但由于接线端子的销路广，接线端子多以生产商的形势出现，所以在市场上，接线端子毫不逊色连接器。接线端子与连接器都有着自身的行业规则。接线端子的销售模式主要是生产厂商。

裸端子高温有两种可能：端子松动造成接触电阻过大，从而过热;端子未松动，但是回路因某种未知原因而过电流发热，例如电源电压过高了，或者负载短路了。 1，电压过高。可以从源头查起，变压器次级电压-配电箱内电压-各用电设备电压。插座也可以有装配扣位和锁定扣位。装配扣位可以起到更加稳固地固定到PCB板上，锁定扣位可以在安装完成后锁定母体和插座。各种各样的插座设计可以搭配不同母体的插入方法，比如说：水平、垂直或倾斜向印刷电路板等。既可以选择公制线规也可以选择标准线规。 2，接地故障。也可以从变压器那里查起，然后到配电箱接地。该接地的要接地，而正常的相线则应排除接地故障。

1. 预防接触不良1) 导通检测2012年，一般绝缘端子生产厂家产品验收试验无此项目，而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。2) 瞬断检测有些绝缘端子是在动态振动环境下使用的。广东金属软管接头实验证明仅用检验静态接触电阻是否合格，并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为，往往接触电阻合格的连接器在进行振动，冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象，故对一些高可靠性要求的接线端子，最好能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。3) 单孔分离力检测单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力，用来表征插针和插孔正在接触。

首先我们说环境因素：接线端子通常面临各种不同的环境因素，如：在运输和储存过程中，在制造过程中，安装，维护和使用的接线端子客户的过程中。这些环境因素可以被理解为一个给定的，可分为温度，湿度，腐蚀，污染，内部和外部条件和人为因素的影响。你还必须定义，在这些环境因素在不断变化的情况下，曝光时间。接着就是哪些因素影响销购：电流电路板技术正在不断的提高接线端子面板安装轴承和提高很多，使设计过程中，最终在接线端子适应这个问题的系统的需求变得越来越复杂。此外，测量在不同区域的性能参数的方法也不同，即使在同一产品的标称参数也有相当大的差异。因此，要想获得长期可靠性，保证低成本，了解这些差异是非常重要的。另外还要考虑另一个经常被忽视的因素，即营销的思考。