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电镀目前已经广泛应用于接线端子的产品中,如引脚、压片、螺钉等零件都需要经过电镀处理才能满足其特定的功能及寿命,那么电镀是怎样一个工艺呢?电镀的目的又是什么?下面我们从如下几个方面具体探讨一下关于电镀方面的知识,让我们对于电镀有更深的了解。 一、电镀的定义 简单的讲,电镀就是在直流电的作用下,利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。 二、电镀的目的 1、美观(如镀金,银,镍等) 电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。 2、防上腐蚀(如镀镍,铬,锌等) 通常原素材如铜,铁等在空气中极易氧化,电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。 3、强电镀附着性(如铜) 对于附着性较差的金属,电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
制造端子主要常见的常用材料有哪些?目前,端子在电气连接中起着相当重要的作用,所以端子所使用的材料在阻燃性、绝缘性、抗冲击性等技术指标方面都要在国家标准之上,优质品牌产品材质稳定性更强。市场上端子材料主要有聚碳酸酯、尿素树脂(电玉粉)和ABS工程塑料等。分别如下所示:聚碳酸酯,俗称防弹胶:聚碳酸酯是一种综合性能优良的热塑性工程塑料,具有高强度、高韧性、高抗热性、高阻燃、高电绝缘性能和抗紫外线、颜色稳定不变色等优点,广泛应用于汽车、电子电气、建筑、办公设备、包装、运动器械、医疗保健器具、家庭用品等领域。在开关插座中多数用来制作面板、边框和壳体,少部分品牌连后座也是使用PC料制作。
线鼻子以字母数字符号标志线鼻子的原则和方法,单个元件的两个端点用连续的两个数字表示。单个元件的中间各端子用自然递增数序的数字表示。PVC走线槽相同元件组,在数字前冠以字母,如标志三相交流系统的字母U1、V1、W1等。若不需要区别相别时,可用数字1.1、2.1、3.1标志。同类的元件组。与特定导线相连的电器线鼻子的标志。线鼻子的压紧机构是对导线和导电条之间产生压力的机构,只有产生足够的压力,才能保证较低的接触电阻,形成良好的连接,所以压紧机构的可靠性直接影响到导线连接的好坏。对螺纹型端子来说,螺钉、铜柱和 压板是组成压紧机构的重要部件;对无螺纹端子来说,弹簧或弹簧卡片是压紧机构的重要组成部件。无螺纹型端子,压紧机构主要是弹簧。
一、产品规格:分为轻型-205、中型-305、重型-405三种。1、轻型-205外径¢16mm-¢50mm2、中型-305外径¢16mm-¢50mm3、重型-405外径¢16mm-¢50mm二、公称外径分别为:16、20、25、32、40的产品厚度如下:1、16外径的轻、中、重厚度分别为:1.00(轻,允许差+0.15)。
一般我们常见的绝缘端子也就接线端子,首先,我们其实也就是要注意,就绝缘端子从使用角度来看的话,就其比较重要的其实也就是应该是要注意必须是要达到的功能:接触部位该导通的地方一定的必须导通,接触上也必须是要保持可靠。当然了,对于其绝缘部位不该进行导通的地方来讲的话,其实也就是要注意一定的是要注意绝缘可靠。以此,说到绝缘端子出现接触不良故障会致命的话,也及时因为其内部的金属导体也就是我们端子的核心零件,就这个方面来讲的话,就它本上也就是会来自外部电线或者是电缆的电压,电流或者是信号直接的就传递到了和其相配的连接器所对应的接触件上面。
接线端子是连接器的一种,是为了方便电气导线连接,说白了连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。它的作用非常简单:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。 接线端子的基本性能主要有机械性能、电气性能和环境性能。一、机械性能机械性能主要包括插拔力和连接器的机械寿命。接线端子的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。二、电气性能接线端子作为连接器,第一个性能当然必须是电气性能,主要包括:接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。1、接触电阻:高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。