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电镀目前已经广泛应用于接线端子的产品中,如引脚、压片、螺钉等零件都需要经过电镀处理才能满足其特定的功能及寿命,那么电镀是怎样一个工艺呢?电镀的目的又是什么?下面我们从如下几个方面具体探讨一下关于电镀方面的知识,北京接线端子让我们对于电镀有更深的了解。 一、电镀的定义 简单的讲,电镀就是在直流电的作用下,利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。 二、电镀的目的 1、美观(如镀金,银,镍等) 电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。 2、防上腐蚀(如镀镍,铬,锌等) 通常原素材如铜,铁等在空气中极易氧化,电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。 3、强电镀附着性(如铜) 对于附着性较差的金属,电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
接线端子一直以来划分在连接器一类当中。但实际上,接线端子的重要性现在已经逐渐被人们认识到了。随着电气自动化以及工业机械的不断发展,接线端子甚至已经可以做一个单独的行业——接线台。接线端子与连接器的作用,笼统的来说是一样的,都是为了实现两个部件的电流或数据、信号的连接传输。接线端子与连接器不同之处在于:连接器是最主要的作用是实现连接两个部件,而接线端子最主要的作用是方便两个部件(导线为主)的连接和断开。也就是说,如果经常会需要连接、断开的话,除了开关,那就选择接线端子,而如果是为了解决连接问题,而重点不是连接和断开的效率,那就选择连接器。
1. 预防接触不良1) 导通检测2012年,一般绝缘端子生产厂家产品验收试验无此项目,而用户装机后一般均需要进行导通检测。因此建议生产厂家对一些重点型号的产品应该增加100%的逐点导通检测。2) 瞬断检测有些绝缘端子是在动态振动环境下使用的。实验证明仅用检验静态接触电阻是否合格,并不能保证动态环境下使用接触可靠。因为,往往接触电阻合格的连接器在进行振动,冲击等模拟环境试验时仍出现瞬间断电现象,故对一些高可靠性要求的接线端子,最好能100%对其进行动态振动试验考核其接触可靠性。3) 单孔分离力检测单孔分离力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分离力,用来表征插针和插孔正在接触。
接线端子压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术.好的压接连接能产生金属互熔流动,使导线和接触对材料对称变形.这种连接类似于冷焊连接,能得到较好的机械强度和电连续性,它能承受更恶劣的环境条件.目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好,特别是在大电流场合必须使用压接。压接时须采用专用压接钳或自动、半自动压接机。接线端子排的应用主要体现在,电力电子配接线中,凡屏内设备与屏外设备相连接时,都要通过一些专门的接线端子,这些接线端子组合起来,便称为端子排.
一、产品规格:分为轻型-205、中型-305、重型-405三种。1、轻型-205外径¢16mm-¢50mm2、中型-305外径¢16mm-¢50mm3、重型-405外径¢16mm-¢50mm二、公称外径分别为:16、20、25、32、40的产品厚度如下:1、16外径的轻、中、重厚度分别为:1.00(轻,允许差+0.15)。