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绝缘端子在制作的时候一般都是采用了冲压工艺制造的,绝缘端子在冲压后会在表面残留有冲压的油和污渍,这就需要进一步的清洗了。但是这一步却难住了很多的问题,主要的两个问题就是除油不彻底,不干净;清洗完后刺破式接线端子表面留下白印。这两个问题的出现无非是两种情况,清洗流程不正确或是有缺失,选择的清洗剂产品质量问题。我们清洗的通常流程是,先将绝缘端子放入超声波中除油清洗,数分钟后取出,再经过两到三次漂洗,最后进行烘干或烤干,即为成品。清洗剂清洗力不够,就会造成油污无法彻底清除,后续留印留污渍;清洗完成后没有及时漂洗或漂洗干净,也会造成留印。所以,制定专业完善的规划。
接线端子是连接器的一种,是为了方便电气导线连接,说白了连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。它的作用非常简单:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。 接线端子的基本性能主要有机械性能、电气性能和环境性能。一、机械性能机械性能主要包括插拔力和连接器的机械寿命。接线端子的插拔力和机械寿命与接触件结构(正压力大小)接触部位镀层质量(滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(对准度)有关。二、电气性能接线端子作为连接器,第一个性能当然必须是电气性能,主要包括:接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。1、接触电阻:高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。
接线端子压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术.好的压接连接能产生金属互熔流动,使导线和接触对材料对称变形.这种连接类似于冷焊连接,能得到较好的机械强度和电连续性,它能承受更恶劣的环境条件.目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好,特别是在大电流场合必须使用压接。压接时须采用专用压接钳或自动、半自动压接机。接线端子排的应用主要体现在,电力电子配接线中,凡屏内设备与屏外设备相连接时,都要通过一些专门的接线端子,这些接线端子组合起来,便称为端子排.
电源接线端子,主要是指应用于LED驱动电源上的接线端子,此类接线端子主要以栅栏式接线端子为主。电源接线端子在LED等电源行业的广泛应用,解决了产业内的电气连接问题,对保证产品质量的稳定和安全起到了非常重要的作用,圆形黄铜堵盖所以电源接线端子也必将在未来的发展中更多的加以应用LED等开关电源产业。电源接线端子主要分为两类,一类应用于LED电源,间距包括9.5MM,8.25MM,6.35MM,这类端子可以带盖,也可以不带盖;另一类主要应用于LED控制器,间距包括7.62,8.25MM,8.5MM,9.5MM,10MM等,按脚针形状可以分为直脚,边脚,宽脚,弯脚等。