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电镀目前已经广泛应用于接线端子的产品中,如引脚、压片、螺钉等零件都需要经过电镀处理才能满足其特定的功能及寿命,那么电镀是怎样一个工艺呢?电镀的目的又是什么?下面我们从如下几个方面具体探讨一下关于电镀方面的知识,让我们对于电镀有更深的了解。 一、电镀的定义 简单的讲,电镀就是在直流电的作用下,利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。 二、电镀的目的 1、美观(如镀金,银,镍等) 电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。 2、防上腐蚀(如镀镍,铬,锌等) 通常原素材如铜,铁等在空气中极易氧化,电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。 3、强电镀附着性(如铜) 对于附着性较差的金属,电镀前通常要打铜底用以增强附着性。
轨道式绝缘端子主要构成部件包括绝缘件、螺丝、压线框、固定件等。绝缘端子使用的所有金属都是采用最新的技术进行选择、加工和表面处理。深圳冷压端子弹簧式接线方式的弹片采用进口不锈钢钢件经过镀锌处理,然后通过一个黄色的铬酸岩层提供额外的钝化。这样的表面保护满足最高的要求。在不同地点进行的室外气候试验(海运气候、热带气候、工业气候、标准气候)所积累的经验被用于确保表面保护的高质量。即使镀锌表面由于划痕而局部破坏或有气孔,加强的表面保护大大增加了其耐腐蚀性。在电解液的作用下,锌相对于铁成阴性。锌的金属离子会迁移到铁上面,给基材铁提供长久的防腐保护。导电件、压线框、螺丝等都采用铜材紫铜、黄铜和磷青铜导电性能都很好,机械性能也很好。
一、导轨式的绝缘端子在设计上,采用的是通用型的安装脚,不管是c型的还是U型的,都可以直接对其进行安装。二、如果导轨式的绝缘端子具备较多的截面和等级,就需要使用相同规格的配件进行配备,保证其在使用过程中的安全性能。三、而且导轨式的绝缘端子在设计上,都统一的采用了绝缘端子的相关标识,不仅对整个规格进行了标准化的要求,还比较方便大家对绝缘端子的了解。
接线端子又称线鼻子、接线鼻子。只要电线电缆是多芯绞线的,无论大小均应压、焊接线端子。在建筑电气安装工程中我们常用的10平方以下的导线均为单芯导线,这种导线就不用压、焊接线端子;10平方及以上的电线、电缆为多芯绞线均应压、焊接线端子。压、焊接线端子的主要目的是便利接电线,把小平方的电线或者多股电线集中在一起,这样降低接头处的接触电阻、并且牢固可靠。接线端子种类繁多,按材质分主要铜和铝,按形状分最常用的有DT、OT、UT型,DT一般用于大截面积的电线电缆,采用压接方式;OT型一般用于中小截面积的电线电缆,采用冷压和焊接方式;UT型一般用于小截面积的电线电缆(4平方以下)、控制回路用得较多,压接和焊接方式。