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电镀目前已经广泛应用于接线端子的产品中，如引脚、压片、螺钉等零件都需要经过电镀处理才能满足其特定的功能及寿命，那么电镀是怎样一个工艺呢?电镀的目的又是什么?下面我们从如下几个方面具体探讨一下关于电镀方面的知识，让我们对于电镀有更深的了解。 一、电镀的定义 简单的讲，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。 二、电镀的目的 1、美观(如镀金，银，镍等) 电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。 2、防上腐蚀(如镀镍，铬，锌等) 通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。 3、强电镀附着性(如铜) 对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。

线鼻子以字母数字符号标志线鼻子的原则和方法，单个元件的两个端点用连续的两个数字表示。单个元件的中间各端子用自然递增数序的数字表示。相同元件组，在数字前冠以字母，如标志三相交流系统的字母U1、V1、W1等。若不需要区别相别时，可用数字1.1、2.1、3.1标志。同类的元件组。与特定导线相连的电器线鼻子的标志。线鼻子的压紧机构是对导线和导电条之间产生压力的机构，只有产生足够的压力，才能保证较低的接触电阻，形成良好的连接，所以压紧机构的可靠性直接影响到导线连接的好坏。对螺纹型端子来说，螺钉、铜柱和 压板是组成压紧机构的重要部件;对无螺纹端子来说，弹簧或弹簧卡片是压紧机构的重要组成部件。无螺纹型端子，压紧机构主要是弹簧。

绝缘端子的制作材料有很多种，那么大家知道那种最好吗？下面我们就一起来看看！绝缘端子在整个电气的进程比中都占据了比较比较重要的市场，主船用填料函代理要是作为电气的连接件来使用，其整个应用也是非常广泛的，因此其在制造和生产的原料上也是比较有讲究的，每年对于各种不同类型的绝缘端子在生产上，所需要使用的原材料就占据了较大的比重。对于绝缘端子的生产企业来说，类型不同的接线端子，那么所需要的生产原料也会有所不同，而制造和生产出来的接线端子在性能上也是不同的，而选择哪种原材料来生产制造接线端子，实际重点考虑的应该是使用的环境。如果是一些在应用上比较高端的绝缘端子产品，基本都是选用聚碳酸酯的材料制造生产的，这种类型的材料具备了较独特的化学性能以及物理的性能。

过去的2017年工业制造业虽然整体运行状态看起来不错，但实际上到年底结算之后，纯利润并不多，尤其是中小企业，就像国产绝缘端子品牌。这归结于几个原因：人力成本上升、原材料涨价、环保监察力度大等。寻求新的降低成本的渠道，成为诸多中小型企业面临的大问题。随着科技的迅速发展，各个企业之间的竞争从未停止过。为了应对日益提高的工业生产成本和激烈的行业竞争形势，传统制造企业开始改变以往的生产经营模式，通过引进工业机器人实现生产自动化，进一步提升工业生产效率，促进产业结构的智能化调整，而工业机器人的优势也日渐显现。一、节省成本。机器人可以实现24小时操作，只需要一人看管或一人同时看管两台甚至是更多的机器，能够有效节约人力资源成本。